گردوهای ما از منطقه تولید سین کیانگ ، مزرعه گردو خود بیش از 20 ، {1}} هکتار سرچشمه گرفته است ، انواع اصلی آن 185 گردو کاغذی ، گردو Xin'er ، گردو Xinfeng و 33 گردو و غیره است. Walnuts Xinjiang در اواخر ماه اوت هر سال ، ترک خوردگی طبیعی پوست سبز ، که درخت را لایه برداری می کند. گردوهای پوسته شده برای خشک کردن ، غربالگری و بسته بندی در AKSU ، Xinjiang در سایت پردازش می شوند. پس از آن ، گردوهای پوسته پوسته شده به شرکت مواد غذایی شانشی پنگدا ژنونگونگ ، با مسئولیت محدود منتقل می شوند. پس از آن ، ماشین آلات همراه با کار دستی برای تکمیل غربالگری ، انتخاب ، بسته بندی و حمل و نقل بعدی.
ما به عنوان یک تأمین کننده حرفه ای و با تجربه گردو ، ما همیشه در صدر این صنعت بوده ایم که دائماً فناوری پیشرفته را معرفی می کنیم و متعهد هستیم که با بالاترین کیفیت محصولات گردو به مشتریان ارائه دهیم. در فرآیند غربالگری ، که بخش مهمی از پردازش گردو است ، ما از فناوری هوش مصنوعی به طور ابتکاری استفاده می کنیم ، که دقت و کارآیی غربالگری را تا حد زیادی بهبود بخشیده است.
دستگاه غربالگری هوش مصنوعی ما قادر به تفکیک دقیق بین 10 رنگ مختلف و اندازه هسته های گردو است. این دستگاه با استفاده از یک دوربین با وضوح بالا و الگوریتم های پیشرفته تشخیص تصویر ، قادر به گرفتن ویژگی های ظریف گردو ، خواه تفاوت در رنگ و یا وسعت مو در اندازه باشد و آنها را به طور دقیق شناسایی کنید.
از نظر بهره وری پردازش ، هر یک از مواد مجلل می تواند حدود 1 تن هسته گردو را در یک روز پردازش کند. این ظرفیت پردازش کارآمد نه تنها تضمین می کند که ما می توانیم به سرعت مقدار زیادی از مواد اولیه گردو را پردازش کنیم ، بلکه تضمین می کند که هر دسته از هسته های گردو به شدت غربال شده و کیفیت پایدار و قابل اعتماد است.
کل فرآیند پردازش گردو ، از کاشت منبع در منطقه تولید سین کیانگ ، تا پردازش اولیه در AKSU ، تا پردازش خوب در گیاه شانشی ، هر مرحله با دقت کنترل می شود.
به منظور اطمینان از اینکه هر هسته گردو استانداردهای با کیفیت دقیق ما را رعایت می کند ، پس از نمایش توسط AI Color Sorter ، ما کارگران حرفه ای را ترتیب خواهیم داد تا هسته ها را مجدداً روی کمربند نقاله انتخاب کنند. در طی فرآیند انتخاب دستی ، کارگران از یک روش عملیاتی استاندارد پیروی می کنند تا اطمینان حاصل شود که راندمان کلی تولید به خطر نمی افتد و کیفیت محصول به حداکثر می رسد.
برای از بین بردن ناخالصی ها ، از ماشین های پیشرفته اشعه ایکس و فیلترهای سوراخ کوچک استفاده می کنیم که با استفاده از اشعه ایکس که به اشیاء نفوذ می کنند ، گردو را از همه جهات اسکن می کنند. با استفاده از نرم افزار تخصصی تجزیه و تحلیل تصویر ، اپراتورها قادر به شناسایی دقیق و علامت گذاری هسته های گردو حاوی ناخالصی هستند که سپس توسط یک دستگاه رد خودکار از خط تولید خارج می شوند.
فیلتر سوراخ کوچک بر اساس تفاوت در اندازه ، گردو را از ناخالصی ها جدا می کند. این صفحه به یک صفحه نمایش دقیقاً طراحی شده با اندازه منافذ آزمایش شده و آزمایش شده و بهینه سازی شده مجهز شده است تا اطمینان حاصل شود که فقط هسته های گردو با اندازه صحیح از آن عبور می کنند ، در حالی که گردو شکسته و سایر ناخالصی هایی که با اندازه صحیح مطابقت ندارند ، رد می شوند. این روش حذف ناخالصی دوتایی تضمین می کند که محصولات هسته گردو ما خالص و عاری از ناخالصی ها تا حد ممکن است.
به منظور تضمین بیشتر کیفیت و ثبات عرضه محصولات گردو ، ما انبارهای بزرگی را در سین کیانگ و شانشی تنظیم کرده ایم و یک سیستم ذخیره سازی کامل ساخته ایم. انبار در منطقه تولید سین کیانگ نزدیک به پایه های کاشت گردو و مناطق فرآوری اولیه است که به ما امکان می دهد تا پس از برداشت ، گردو را به سرعت ذخیره کنیم و زمان و از دست دادن حمل و نقل را به حداقل برسانیم. انبار در Shanxi پردازش ثانویه و توزیع بعدی محصولات را تسهیل می کند.
هر دو انبار مجهز به امکانات پیشرفته ذخیره سازی سرد هستند. این انبارها مجهز به یک سیستم کنترل دمای هوشمند هستند که می تواند دقیقاً دما را در مناسب ترین منطقه برای حفظ هسته گردو کنترل کند ، و رطوبت نیز به شدت تنظیم می شود ، که به طور مؤثر از اکسیداسیون و بازدارندگی هسته های گردو جلوگیری می کند و تضمین می کند که گردوی ها هنوز هم تازه تازه ها و غنای آنها را در فرآیند طولانی مدت حفظ می کنند.
روند حمل و نقل ما سختگیرانه و استاندارد است و هر مرحله با دقت طراحی شده و به شدت اجرا می شود. در فرآیند بارگیری ، ما کارگران آموزش دیده حرفه ای را ترتیب می دهیم تا محصولات را به صورت دستی بارگذاری کنند. آنها با انواع مواد بسته بندی و خصوصیات محصول آشنا هستند و قادر به جلوگیری از آسیب محصول ناشی از بارگذاری نادرست و تخلیه با توجه به الزامات مختلف سفارش هستند.
از نظر بسته بندی ، ما فناوری بسته بندی خلاء پیشرفته را اتخاذ می کنیم. دستگاه بسته بندی خلاء می تواند هوا را به طور دقیق در داخل بسته استخراج کند تا یک محیط کم اکسیژن تشکیل شود ، که به طور مؤثر ماندگاری هسته های گردو را گسترش می دهد. پس از بسته بندی ، محصول از نوار نقاله به بخش آب بندی منتقل می شود ، جایی که تجهیزات آب بندی به شدت کالیبره شده است تا از ایمنی محصول در هنگام حمل و نقل اطمینان حاصل شود.
علاوه بر این ، ما می دانیم که مشتریان مختلف نیازهای متفاوتی دارند ، بنابراین می توانیم بسته بندی را با توجه به نیاز مشتری سفارشی کنیم. ما یک تیم حرفه ای برای ارائه پشتیبانی و خدمات کامل در طراحی بسته بندی ، شامل عناصر برند مشتری ، الگوهای خاص یا پیام های متنی داریم. از مفهوم خلاق گرفته تا طراحی و چیدمان ، تا تولید واقعی ، ما در هر مرحله از فرآیند تلاش می کنیم تا به کمال برسیم و راه حل های بسته بندی منحصر به فردی را برای مشتریان خود ایجاد کنیم تا نیازهای متنوع بازار را برآورده سازیم.
